نوشته شده توسط : زندی

نکاتی مهم پیش از خرید شیشه سکوریت

پیش از خرید شیشه سکوریت باید به چند نکته مهم توجه کنید تا انتخابی دقیق و مناسب داشته باشید :

متناسب با کاربرد، ضخامت مناسب را انتخاب کنید (معمولاً بین ۶ تا ۱۲ میلی‌ متر).

نوع شیشه را با توجه به نیاز خود برگزینید. لمینت، میرال یا دو جداره؟ نیاز خود را بشناسید.

از شرکت‌ های معتبری همچون شرکت کامادر خرید کنید تا خیالتان از کیفیت راحت باشد.

نصب شیشه سکوریت نیز باید توسط متخصصان انجام شود؛ زیرا امکان برش یا سوراخ‌ کاری بعد از سکوریت شدن وجود ندارد.

شیشه سکوریت چیست؟

شیشه سکوریت چیست؟ پرسشی ساده اما پرمعنا که پشت آن دنیایی از فناوری، ایمنی و زیبایی پنهان شده است. این نوع شیشه، که به نام «شیشه نشکن» نیز شناخته می‌ شود، حاصل فرآیند هایی دقیق و مهندسی‌ شده است که مقاومت آن را در برابر ضربه، حرارت و فشار چندین برابر بیشتر از شیشه معمولی می‌ سازد. شیشه سکوریت را می‌ توان به عنوان نقطه‌ تلاقی هنر و علم در صنعت شیشه‌ سازی دانست؛ جایی که شفافیت، زیبایی، استحکام و ایمنی دست در دست هم داده‌ اند تا محصولی بی‌ همتا خلق شود. امروزه این نوع شیشه در نمای ساختمان‌ ها، درب‌ های شیشه‌ ای، حمام‌ های شیشه‌ ای، ویترین فروشگاه‌ ها و صدها کاربرد دیگر حضور دارد و امنیت، آسایش و زیبایی را به همراه می‌ آورد.

انواع شیشه سکوریت

انواع شیشه سکوریت با توجه به ساختار، نوع استفاده و فرآیند های تولید، دسته‌ بندی می‌ شوند. این شیشه‌ ها بسته به نیاز مشتری، ممکن است با ویژگی‌ های خاصی همچون مقاومت بیشتر، لایه‌ های محافظتی یا طراحی‌ های ویژه عرضه شوند. دو نوع رایج و پرکاربرد شیشه سکوریت عبارت اند از : شیشه سکوریت لمینت و شیشه سکوریت میرال.

شیشه سکوریت لمینت : این نوع شیشه سکوریت، ترکیبی از دو یا چند لایه شیشه است که میان آن‌ ها یک لایه میانی از جنس PVB یا EVA قرار می‌ گیرد. این لایه وظیفه‌ اصلی را در اتصال شیشه‌ ها به یکدیگر ایفا می‌ کند. و در هنگام شکستن، قطعات را کنار هم نگه می‌ دارد. شیشه لمینت سکوریت معمولاً در مکان‌ هایی که امنیت اهمیت بالایی دارد استفاده می‌ شود؛ مانند بانک‌ ها، فرودگاه‌ ها و سازه‌ های بلند مرتبه. از ویژگی‌ های ممتاز آن می‌ توان به مقاومت در برابر ضربه، کاهش آلودگی صوتی و جلوگیری از نفوذ اشعه UV اشاره کرد.

شیشه سکوریت میرال : شیشه میرال درواقع همان شیشه سکوریت است که به شیوه‌ خاصی تولید می‌ شود. در فرآیند تولید این شیشه، ابتدا شیشه معمولی تا دمایی در حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌ گراد حرارت داده شده و سپس با سرعت بالا سرد می‌ شود. این شوک حرارتی باعث ایجاد تنش‌ هایی درونی در شیشه می‌ شود که استحکام آن را بالا می‌ برد. شیشه میرال پس از شکستن به قطعات کوچک و بدون لبه تیز تقسیم می‌ شود که خطر بریدگی را به حداقل می‌ رساند. این ویژگی آن را برای استفاده در محیط‌ های پر رفت‌ و آمد و حساس مناسب می‌ سازد.

مزایا استفاده از شیشه سکوریت

شیشه سکوریت نه‌ تنها از نظر زیبایی‌ شناسی حرف اول را می‌ زند، بلکه ویژگی‌ های منحصر به‌ فردی دارد که آن را از دیگر انواع شیشه‌ ها متمایز می‌ سازد. از جمله مزایای بارز شیشه سکوریت می‌ توان به موارد زیر اشاره کرد :

در صورت شکستن، شیشه سکوریت به قطعات کوچک و بی‌ خطر تبدیل می‌ شود که امکان جراحت را بسیار کاهش می‌ دهد.

این شیشه توانایی تحمل دما تا حدود ۲۵۰ درجه سانتی‌ گراد را دارد و در برابر شوک‌ های حرارتی بسیار مقاوم است.

مقاومت شیشه سکوریت در برابر ضربه، فشار باد و ارتعاشات محیطی بسیار بالاتر از شیشه معمولی است.

شیشه های سکوریت شده، به دلیل برخورداری از ظاهری شفاف و براق، در دکوراسیون و معماری مدرن بسیار پرطرفدار هستند.

از فضای داخلی منازل گرفته تا نمای ساختمان‌ های مرتفع، همگی می‌ توانند از این شیشه بهره ببرند.

ساختار شیشه سکوریت چگونه است؟

ساختار شیشه سکوریت در نگاه اول مشابه شیشه‌ های معمولی به‌ نظر می‌ رسد، اما در باطن، ساختاری منحصر به‌ فرد و مهندسی‌ شده دارد. شیشه سکوریت متشکل از لایه‌ ای واحد یا چند لایه است که پس از عبور از فرآیند سکوریت‌ سازی، دارای تنش‌ های فشاری در سطح و تنش‌ های کششی در مرکز می‌ شود. این تنش‌ ها همان چیزی هستند که باعث افزایش مقاومت و دوام شیشه می‌ گردند.

همچنین اگر شیشه سکوریت از نوع لمینت یا چند لایه باشد، میان آن‌ ها از لایه‌ های چسبنده و مقاوم استفاده می‌ شود که علاوه بر افزایش مقاومت، مانع از پراکنده شدن تکه‌ های شیشه در هنگام شکست می‌ شوند.

میزان مقاومت شیشه سکوریت

یکی از ویژگی‌ های بارز شیشه سکوریت، مقاومت خارق‌ العاده‌ آن در برابر ضربه، حرارت و فشار است. میزان مقاومت این شیشه در مقایسه با شیشه‌ های معمولی ۵ تا ۷ برابر بیشتر است. شیشه سکوریت توانایی تحمل فشارهای بالا را دارد و در برابر بادهای شدید، وزن بالا و برخورد اجسام سخت، کمتر دچار شکست می‌ شود. در آزمایش‌ ها مشخص شده که شیشه سکوریت با ضخامت ۸ میلی‌ متر می‌ تواند ضربه‌ ناشی از سقوط یک جسم ۵۰۰ گرمی از ارتفاع دو متری را تحمل کند. این ویژگی آن را به انتخابی هوشمندانه برای محیط‌ های پرخطر تبدیل می‌ کند.‌

نحوه تولید شیشه سکوریت چگونه است؟

تولید شیشه سکوریت فرآیندی دقیق و مهندسی‌ شده است که نیازمند تجهیزات پیشرفته و دانش فنی بالا می‌ باشد. نحوه تولید شیشه سکوریت به‌ طور کلی شامل موارد زیر است :

برش شیشه خام : در این مرحله، شیشه معمولی به اندازه و شکل مورد نظر برش داده می‌ شود.

لبه زنی و پرداخت لبه‌ ها : لبه‌های تیز و ناهموار پرداخت شده تا شیشه آماده ورود به مرحله حرارت‌ دهی شود.

شست‌ و شو : شیشه‌ها باید کاملاً تمیز و عاری از گرد و غبار و چربی باشند.

حرارت‌ دهی : شیشه در کوره‌ های خاص تا دمای حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌ گراد گرم می‌ شود.

خنک‌ سازی سریع : به‌وسیله‌ جریان هوای شدید، شیشه به‌ سرعت سرد می‌ شود. این شوک حرارتی موجب ایجاد تنش‌ های درونی در ساختار شیشه شده و استحکام آن را چندین برابر می‌ کند.

تفاوت شیشه سکوریت با شیشه معمولی

شیشه سکوریت با آنکه ظاهری شبیه به شیشه معمولی دارد، اما تفاوت‌ های بنیادینی در ساختار و عملکرد دارد. از تفاوت های شیشه سکوریت با شیشه معمولی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

نخستین تفاوت در میزان استحکام است؛ جایی که شیشه سکوریت با مقاومت چندین برابری نسبت به شیشه معمولی ظاهر می‌ شود. دومین تفاوت، در نحوه شکست شیشه است. شیشه معمولی هنگام ضربه شکسته شده و لبه‌ های تیز و خطرناک ایجاد می‌ کند، در حالی که شیشه سکوریت به قطعات کوچک و گرد تبدیل می‌ شود که کمترین خطر را دارند.

در نهایت، کاربردهای متفاوت نیز باعث شده این دو نوع شیشه در دسته‌ های کاملاً جداگانه قرار بگیرند؛ شیشه معمولی برای کاربردهای کم‌ خطر و خانگی، و شیشه سکوریت برای فضاهای عمومی، صنعتی و پرخطر.


 



:: برچسب‌ها: خرید شیشه سکوریت , شیشه سکوریت , انواع شیشه سکوریت , شیشه سکوریت چیست؟ ,
:: بازدید از این مطلب : 25
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : یک شنبه 11 دی 1401 | نظرات ()
نوشته شده توسط : زندی

خرید شیشه سکوریت

خرید شیشه سکوریت در سال‌ های اخیر به یکی از نیازهای اساسی در حوزه معماری، دکوراسیون داخلی، صنعت ساختمان‌ سازی و همچنین فضا های تجاری و اداری تبدیل شده است. شیشه‌ های سکوریت شده یا شیشه‌ های نشکن، نه‌ تنها از نظر ایمنی و مقاومت، بلکه از لحاظ زیبایی‌ شناسی و قابلیت‌ های متنوع نصب، کاربرد بسیار گسترده‌ ای دارند. این نوع شیشه‌ ها که تحت فرآیند های خاص حرارتی و فیزیکی تولید می‌ شوند، به‌ گونه‌ ای طراحی شده‌ اند که در برابر فشار، ضربه، گرما و تغییرات ناگهانی دما از مقاومت بسیار بالاتری نسبت به شیشه‌ های معمولی برخوردار باشند.

انتخاب شیشه سکوریت برای درب‌ ها، پنجره‌ ها، پارتیشن‌ ها، نرده‌ های شیشه‌ ای، ویترین‌ های فروشگاهی، کابین دوش و سایر کاربردها، به دلیل زیبایی و امنیتی که ارائه می‌ دهد، روندی افزایشی داشته و کاربران بسیاری را به سمت خرید این محصول سوق داده است.

 

چرا خرید شیشه سکوریت از شرکت کامادر؟

شرکت کامادر به‌ عنوان یکی از پیشگامان صنعت شیشه در کشور، با بیش از دو دهه تجربه و بهره‌ گیری از پیشرفته‌ ترین دستگاه‌ ها و تکنولوژی‌ های روز دنیا، به‌ عنوان مرجع تخصصی در زمینه تولید و فروش شیشه سکوریت شناخته می‌ شود. خرید شیشه سکوریت از شرکت کامادر، نه‌ تنها تضمینی برای کیفیت محصول است، بلکه با خدمات پس از فروش حرفه‌ ای، مشاوره تخصصی و نصب دقیق توسط تیم مجرب، تجربه‌ ای مطمئن و رضایت‌ بخش را برای مشتریان رقم می‌ زند.

یکی از ویژگی‌ های برجسته کامادر، تنوع در ارائه طرح‌ ها، رنگ‌ ها و ضخامت‌ های مختلف شیشه سکوریت است که به مشتریان این امکان را می‌ دهد تا متناسب با نیاز پروژه خود، بهترین انتخاب را داشته باشند. همچنین، ارائه مشاوره رایگان، خدمات اندازه‌ گیری در محل و تضمین قیمت رقابتی، از جمله مزایایی است که مشتریان را به خرید از کامادر ترغیب می‌ کند.

 

مراحل تولید شیشه سکوریت چگونه است؟

فرآیند تولید شیشه سکوریت با دقت بالا و استفاده از تکنولوژی‌ های پیشرفته انجام می‌ شود تا محصولی مقاوم، زیبا و ایمن تولید گردد. ابتدا شیشه خام در ابعاد مورد نیاز بریده شده و لبه‌ های آن صیقل داده می‌ شود تا از ایجاد ترک‌ های احتمالی جلوگیری گردد. سپس شیشه وارد مرحله شستشو و خشک‌ سازی می‌ شود تا هرگونه آلودگی از سطح آن حذف گردد.

در مرحله بعد، شیشه در کوره‌ های مخصوص حرارت‌ دهی قرار گرفته و تا دمایی حدود ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌ گراد گرم می‌ شود. پس از رسیدن به این دما، شیشه به‌ سرعت توسط جریان هوای سرد، سرد می‌ شود. این عملیات موسوم به فرآیند تمپرینگ، باعث ایجاد تنش‌ های فشاری در سطح شیشه و تنش‌ های کششی در مرکز آن می‌ گردد که در نهایت منجر به افزایش مقاومت شیشه در برابر ضربه، فشار و تغییرات دما می‌ شود.

شیشه‌ های تولید شده پس از این مرحله، دیگر قابل برش یا تغییر شکل نیستند و باید قبل از سکوریت شدن، سوراخ‌ کاری یا بریدگی‌ های لازم انجام شده باشد.

 

دستگاه‌ های تولید شیشه سکوریت

برای تولید شیشه سکوریت با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه‌ های تولید شیشه سکوریت مدرن و استاندارد الزامی است. یکی از مهم‌ ترین تجهیزات در این صنعت، کوره‌ های تمپرینگ (Tempering Furnaces) هستند که عملیات حرارت‌ دهی و سردسازی را با دقت بالا انجام می‌ دهند.

علاوه بر کوره، دستگاه‌ های CNC برای برش دقیق شیشه، ماشین‌ آلات شستشوی خودکار، تجهیزات سوراخ‌ کاری و سنگ‌ زنی نیز در فرایند تولید نقش مهمی ایفا می‌ کنند. شرکت‌ هایی نظیر کامادر با سرمایه‌ گذاری در این دستگاه‌ های پیشرفته، موفق شده‌ اند کیفیت تولید خود را ارتقا دهند و محصولات استاندارد جهانی ارائه دهند.

 

چرا شیشه سکوریت جایگزین شیشه خام شد؟

پاسخ سوال چرا شیشه سکوریت جایگزین شیشه خام شد؟، بسیار متعدد است. مهم‌ ترین دلیل، ایمنی بسیار بالاتر شیشه سکوریت نسبت به شیشه خام است. در حالی که شیشه خام در اثر ضربه به قطعات تیز و برنده تبدیل می‌ شود و خطر جدی برای افراد ایجاد می‌ کند، شیشه سکوریت هنگام شکستن به قطعات کوچک و غیر برنده تبدیل شده و از شدت آسیب می‌ کاهد.

علاوه بر ایمنی، شیشه سکوریت مقاومت حرارتی بالایی دارد و در برابر تغییرات شدید دما، دچار مشکل نشده و نمی‌ شکند. همچنین فشارهای مکانیکی و ضربه‌ های فیزیکی نیز به‌ راحتی نمی‌ توانند این نوع شیشه را دچار ترک یا شکست کنند. تمامی این مزایا باعث شده تا مهندسان، معماران و سازندگان، استفاده از شیشه سکوریت را به شیشه خام ترجیح دهند.

 

تفاوت شیشه‌ های سکوریت با شیشه معمولی

شیشه‌ های سکوریت تفاوت‌ های عمده‌ ای با شیشه‌ های معمولی یا شیشه خام دارند که این تفاوت‌ ها هم در ظاهر و هم در ساختار فنی آن‌ ها قابل مشاهده است :

مقاومت بالا : شیشه سکوریت تا ۵ برابر مقاوم‌ تر از شیشه معمولی است.

نوع شکستگی : شیشه سکوریت در صورت شکست، به ذرات کوچک و بدون لبه تیز تبدیل می‌ شود.

مقاومت حرارتی : سکوریت در برابر دماهای بالا تا حدود ۳۰۰ درجه سانتی‌ گراد مقاوم است.

فرآیند تولید : شیشه معمولی مستقیماً از کوره خارج شده و خنک می‌ شود، اما شیشه سکوریت فرآیند تمپرینگ را طی می‌ کند.

غیر قابل تغییر پس از تولید : شیشه سکوریت پس از تولید قابل برش، سوراخ‌ کاری یا لبه‌ زنی نیست.

تمام این ویژگی‌ ها باعث می‌ شود که شیشه سکوریت برای فضاهایی که نیاز به امنیت بالا دارند، مانند درب‌ های ورودی، پارتیشن‌ های شیشه‌ ای، بالکن‌ های شیشه‌ ای، کابین دوش و... گزینه‌ ای ایده‌ آل باشد.



:: برچسب‌ها: خرید شیشه سکوریت , شیشه سکوریت ,
:: بازدید از این مطلب : 47
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : شنبه 21 اسفند 1400 | نظرات ()

صفحه قبل 1 2 صفحه بعد